案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该公司企业的常见研发加工塑料密封隔绝件和减震件，在研发加工时中发生大量所含VOCs（挥发物性有机物有机物）和小粒物的废水。为了更好地加载失败环境政策文件，该公司企业的判断对废水使用治疗。

废气成分来源：

的废气注意从何而来于生橡胶的混炼、混炼、熔融挤出等期间。特定言之：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历处置后，该单位的废水排出溶度特殊大大减少，超过了发达国家环保健康排出规则。同一时间，该处置流程自动运行比较稳定，系统维护人工低廉，取到了单位的位置教育部认证。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司企业的在加硫橡胶历程中会产生巨大废液，废液营养成分较为复杂，是指许多有危害的材质，如污渍、VOCs、加硫橡胶氢等。应有的废液补救流程选用“多级喷淋系统+多级吸附物性炭”搭配技術，但开机运行一个事件后，吸附物性炭吸附物达到饱和状态，补救感觉不错减少，不能够满意排放口要求。为了能够来解决在这个困难，该公司企业的选择对废液补救流程来整改。

废气成分来源：

尾气主要来原于混炼工作，含油烟渍、VOCs、混炼氢等有毒物资。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经源头治理后的有机废气物中，油烟净化器、硫化聚氨酯氢和非二氧化氮总烃（NMHC）氧化还原电位特殊调低，出掉率分别是超过92%、89%、90%，均做到重要性严重有机废气标。有效的减小了霸气严重有机废气严重有机废气，增强了工作环境环境质理，调低了二氧化碳生产前景，特殊消灭了聚氨酯厂附近的异臭情况，增强了企业的外观和当地居民生存质理。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该工业客户在货车轮胎生产加工的时候中发生大批量尾气排放，有点是压延关键点，尾气排放中带有高氧化还原电位的VOCs和小粒物。要为卡死优质税收政策，该工业客户决定了对压延尾气排放实施办理。

废气成分来源：

印刷废气包括起在于摩托车轮胎制造厂的压延环节。在压延操作过程中，橡胶制品资料会受到很强烈的轻压和裁取角色，会缓解压力出很大的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

过程治理后，的废气中的顆粒物清掉率高达95%，VOCs清掉率高达85%，尾气排放标准化密度适合地区和特点的健康标准化。