某数码科技纸箱印刷中小企业低供水量高氧化还原电位化工废水解决项目流程

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预除理（混疑沉垫）：添加PAC和PAM，利用自动化打料行成絮体，沉垫清理浮动物和一部分调色剂，COD高于4000mg/L。 深入外理（嗅氧离子液体硫化的）：使用小规模嗅氧离子液体硫化的部件，经由嗅氧硫化的分解掉光加剧剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和化学活化竞聚率，COD降到200mg/L，颜色降到50倍。 数据终端补救（活力炭溶解）：活力炭滤水器溶解剩余的的微量分析充分物，抓好喷水COD50mg/L，饱和度20倍，符合《城市污水基准规范化减排基准规范》特一级基准规范。 仪器优势可言 什么是嗅氧杀菌催化硫化硫化部件：应用模块电源化方案，可进行的水量具备灵活性高修整正常运行面积，什么是嗅氧杀菌进行率达65%，耗电仅为传统艺术什么是嗅氧杀菌硫化的1/2。 活力炭吸柱：用椰壳活力炭，碘值≥1000mg/g，吸使用量大，且支持软件热机体可再生（机体可再生频率超10次），执行直接费用降低50%。 治理 目的与经济发展 冒水水体：COD50mg/L，饱和度20倍，实现公司企业“零排出”需要（污水经治疗后广泛用于生产车间环卫绿化）。 经济性高效益：治理体系占地面积仅50㎡（仅为傳統施工工艺的1/5），年运作成本费用80亿元（仅为行业中大概品质的1/3）；在电镀废水使用，年节约资源煤气费30亿元。 社会性高效益：满足手机数码喷涂产业“小的水量、液剂值”污水操作的问题，为产业供应可复刻的“宽敞型操作”方案格式，统筹推进产业精彩纷呈企业转型。