背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对uv打印机彩印机、烤干机实行通风改变,主要包括不锈钢装饰管吗集气罩(缩口面风量≥0.4m/s),抓好的废气处理率≥95%。 集气管网铺设运用FRP原材料(耐氧化、低吸附物),结点管网铺设设电动式风阀,选择设配正常运作阶段自行调理风速。预处理单元
有机废气先经“风暴降尘+布袋降尘”的还原uv油墨煤尘(粒子物氧浓度从100mg/m³降到10mg/m³接下来)。 再按照三级考试湿式滤出器(G4+F8+H13)拦住细微处粒子,尽量避免RTO蓄热体不通。RTO核心处理
所用三室RTO设施,的废气经蓄热瓷器加温至750℃后进入钝化室,在850℃下留住≥1.2秒,VOCs转换率≥99%。 热气收回成功率≥95%,点火后的室温烟尘应用在烤干过程,年节省本身气十二万m³。智能监控系统
连接VOCs百度在线查重技术仪(FID查重设计原理),实时视频数据表格传输数据表格至坏保部位品台。 RTO软件集成型PLC管理,按照印刷废气溶液浓度自动式调理烧温差,确保安全生产尾气排放相对稳定不合格。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































